 |
|
|
 |
| |
|
Innowacyjny nośnik reklamy - EURO Kalendarz
 |
EURO Kalendarz to innowacja na rynku poligraficznym.
Nowość i
indywidualny charakter kalendarza to:
- nietypowy wymiar (95 x 12,5 cm)
- oryginalny projekt graficzny
- forma wykonania
- wysoka jakość uszlachetniania druku
Uszlachetnianie druku może odbywać się poprzez:
Foliowanie
To
nakładanie cienkiej folii na podłoże. Jest jedną z podstawowych form
uszlachetniania w przemyśle poligraficznym. Może być wykonywane z
wykorzystaniem trzech metod: na mokro - przy użyciu ciekłego kleju, na
gorąco - gdzie klej znajduje się na folii w postaci stałej, oraz w
technice mieszanej - na mokro z użyciem kleju ciekłego podgrzanego do
odpowiedniej temperatury. Elastyczność zastosowań i niski koszt
foliowania na mokro sprawia, że jest to technika coraz częściej
wykorzystywana. Najodpowiedniejszymi
podłożami dla foliowania są kartony i papiery powlekane. Foliowanie ma
na celu przede wszystkim uwydatnienie druku, zwiększenie wytrzymałości
podłoża, poprawę właściwości optycznych. Może stanowić ono
również ochronę przed czynnikami zewnętrznymi takimi jak woda,
wilgoć czy tłuszcz. Pokrycie odbitki drukarskiej folią poprawia
jej właściwości mechaniczne, a przede wszystkim zwiększa jej
wytrzymałość na ścieranie. Stosować można folię błyszczącą lub matową.
Oba rodzaje używa się na wszelkiego rodzaju akcydensach, okładkach
książek. Ze względu na koszty, rzadziej stosuje się folie na
opakowaniach.
Lakierowanie UV
To
drugi pod względem popularności sposób uszlachetniania. Polega
na nałożeniu na powierzchnię warstwy lakieru przy użyciu techniki
sitodruku lub np. za pomocą wałka typu anilox w maszynach zwanych
lakierówkami. Warstwa lakieru utrwalana jest za pomocą
promieniowania UV, tworząc trwałą strukturę. Najczęściej
wykorzystywanym lakierem jest lakier UV błyszczący. Do najczęściej
lakierowanych podłoży należy zaliczyć papiery, kartony i tworzywa
sztuczne. Lakierowanie ma na celu uwydatnienie druku jak i
zabezpieczenie przed ścieraniem i wilgocią. Lakier UV może być położony
zarówno na całej powierzchni jak i miejscowo. Najczęściej
lakierowane są ulotki, foldery, katalogi, kalendarze i opakowania, a
także okładki czasopism.
Sztancowanie
Polega
na wykrojeniu lub przegnieceniu tzw. bigowaniu - za pomocą wykrojnika z
użyciem docisku - dowolnych kształtów w papierze, kartonie,
tekturze.
Za pomocą maszyny sztancującej możliwe jest również rycowanie
folii i papierów samoprzylepnych.
Najczęściej sztancuje się opakowania, stendy, materiały reklamowe, teczki, zaproszenia, naklejki, ulotki.
Suche tłoczenie
Suche tłoczenie służy podkreśleniu i wyróżnieniu motywu graficznego.
Metoda polega na odkształceniu podłoża w celu uzyskania reliefu
wypukłego lub wklęsłego za pomocą matrycy - w przypadku tłoczenia, lub
kompletu matryc - w przypadku przetłoczenia. Suche tłoczenie
najczęściej wykonuje się na papierach powlekanych, papierach ozdobnych
i na kartonach. Na powierzchniach wcześniej poddanych procesowi
foliowania lub lakierowania UV uzyskuje sięóżnego rodzaju
wypukłe lub wklęsłe faktury. Tłoczenie najczęściej stosuje się na
opakowaniach, teczkach, zaproszeniach, ulotkach i folderach.
Kalandrowanie
Efekty,
które można uzyskać w procesie kalandrowania są zbliżone do
uzyskiwanych poprzez suche tłoczenie. Jednak sam proces odbywa się w
odmienny sposób - za pomocą moletowanego lub trawionego
Kalandrowanie nadaje całej powierzchni wzór imitujący np.
cylindra. płótno, skórę lub inną dowolnie wybraną
fakturę. Taki rodzaj uszlachetnienia można uzyskać na papierach,
kartonach, tekturach kaszerowanych z papierem. Kalandrowanie
przeprowadza się najczęściej na podłożach pokrytych wcześniej folią lub
lakierem UV.
Hot stamping
Hot
stamping inaczej zwany po prostu złoceniem ma na celu podkreślenie i
wyróżnienie motywu graficznego oraz uzyskanie metalicznego
efektu imitującego złoto, srebro lub inną fakturę lub kolor. Polega na
nałożeniu warstwy folii za pomocą rozgrzanej matrycy i z użyciem
odpowiedniego docisku na złociarkach lub specjalnie przystosowanych
maszynach sztancujących. Ten rodzaj uszlachetnienia często
wykorzystywany jest na opakowaniach, teczkach, zaproszeniach, a
także ulotkach, folderach czy nawet okładkach czasopism.
Glitter
Glitter to brokat z substancja wiążącą, która utrwala się na
powierzchni uszlachetnianego druku pod wpływem promieniowania UV.
Obecnie Glitter stosuje się do:
- wyróżnienia motywów
graficznych, poprzez wytworzenie na ich powierzchni mieniąco –
błyszczących elementów
- podkreślenia cech estetycznych produktu
- zwrócenie uwagi konsumenta na dany produkt poprzez jego szczególne wyróżnienie.
Dzięki innowacyjnemu opracowaniu tej metody, można zaproponować szeroką gamę kolorystyczną brokatów Glitter
|
|
|
|
|
|
